파이프 다이 헤드는 공칭 직경보다 더 많이 맞아야 합니다. 이는 폴리머, 제제, 파이프 표준, 출력, 압출기 연결, 교정 시스템 및 작업자가 크기를 변경하는 방식과 일치해야 합니다. 이 가이드는 이러한 입력을 PVC, PE, CPVC, PP 및 PPR 파이프 생산을 위한 구매 사양으로 전환합니다.
구입하려면파이프 압출 다이 헤드, 공급자에게 5개의 일치하는 데이터 세트(재료 및 공식)를 보냅니다. 파이프 표준, 직경 및 벽 범위; 출력 및 회선 속도; 압출기 플랜지와 용융 입구 인터페이스; 다운스트림 교정기, 진공, 냉각 및 운반 장치. "PVC 파이프, 110mm"만 제공하는 요청은 엔지니어링 준비가 되지 않았습니다.
가장 중요한 계약 포인트는 수락 조건입니다. 실제 생산 재료, 파이프 크기, 안정적인 출력, 라인 속도, 가열 및 센서 설정, 허용 가능한 벽 변형, 외경, 타원도, 표면 상태 및 필수 제품 테스트를 지정합니다. 다이 헤드는 핫멜트의 형태를 형성하지만 그 자체로는 최종 냉각된 파이프를 보장할 수 없습니다.
첫 번째 결정은 다이 직경이 아닙니다.
첫 번째 결정은 생산 범위입니다. 하나의 헤드는 변경 가능한 다이와 맨드릴을 사용하여 근처 크기 그룹을 실행할 수 있습니다. 매우 넓은 크기 범위로 인해 흐름, 체류 시간, 조정, 헤드 압력 및 전환 작업이 절충될 수 있습니다. 올바른 범위는 재질과 비율에 따라 달라지며 어떤 인서트가 본체 내부에 물리적으로 들어갈 수 있는지에 따라 달라집니다.
우리는 모든 문의를 세 가지 경계로 나눕니다. 제품 범위에는 파이프 재질, 표준, 직경 및 벽이 포함됩니다. 프로세스 경계에는 출력, 속도, 온도 및 압력이 포함됩니다. 기계적 경계에는 플랜지, 중심선, 히터, 센서, 리프팅 및 다운스트림 위치가 포함됩니다.
| 구매자 입력 | 다이 헤드가 바뀌는 이유 | 보낼 증거 |
|---|---|---|
| 폴리머 및 완전한 공식 | 점도, 열 민감도, 미끄러짐, 마모, 부식 위험, 체류 시간 제한 및 청소 방법을 변경합니다. | 수지 등급 데이터 시트, 배합 비율 및 샘플 |
| 파이프 표준 및 적용 | 라인에서 생산하고 테스트해야 하는 완제품을 정의합니다. | 정확한 표준 번호, 에디션, 시장 및 내부 도면 |
| OD, 벽, SDR 또는 일정 범위 | 환형 흐름 영역, 툴링 제품군 및 실제 변경 부품 범위를 설정합니다. | 최소, 보통, 최대 제품이 포함된 사이즈 표 |
| 순 출력 및 회선 속도 | 유속, 압력, 난방 부하, 체류 시간 및 하류 냉각 수요를 변경합니다. | 각 임계 크기에 대해 안정적으로 판매 가능한 kg/h |
| 압출기 및 어댑터 인터페이스 | 입구 형상, 볼트 패턴, 레지스터, 씰, 중심 높이 및 지지대를 결정합니다. | 제어 도면과 기존 기계의 측정 사진 |
| 교정 및 냉각 시스템 | 드로다운, 최종 OD, 타원형, 벽 분포 및 시작 동작에 영향을 미칩니다. | 교정기 도면, 진공 탱크 데이터, 냉각 길이 및 운반 위치 |
| 전환 계획 | 어떤 부품을 제거할 수 있는지, 중앙에 어떻게 배치하는지, 작업자가 부품을 얼마나 안전하게 취급하는지 결정합니다. | 빈도, 청소 방법, 크레인 용량 및 목표 가동 중지 시간 변경 |
우리 공장 전망:우리는 공칭 파이프 직경을 충분한 다이 헤드 사양으로 간주하지 않습니다. 구매자가 레진명과 OD만 알려주는 경우에는 흐름 경로를 고정하기 전에 벽 시리즈, 공식, 출력, 압출기 인터페이스 및 사이징 방법을 요청합니다. 누락된 입력 사항을 기반으로 한 빠른 견적은 일반적으로 답변되지 않은 질문을 시운전으로 이동시킵니다.
완성된 파이프 표준으로 시작
다이 헤드는 생산 툴링입니다. 파이프 인증이 아닙니다. 구매자는 정확한 제품 표준과 에디션을 식별해야 하며, 공급업체는 파이프 엔벨로프를 흐름 경로, 툴링 세트 및 조정 방법으로 변환해야 합니다. 최종 적합성은 시장 및 적용 분야에 필요한 테스트를 통해 완성된 파이프에 대해 입증됩니다.
일반적인 수도관 프로젝트의 경우 세 가지 유용한 공식 참고 자료가 있습니다.PVC-U 파이프에 대한 ISO 1452-2:2009, PE 파이프용 ISO 4427-2:2019그리고냉온수 설치에 사용되는 PP 파이프에 대한 ISO 15874-2:2013. 계약서 작성 시 최신판, 개정안, 국내 채택 여부를 확인하세요.
| 파이프 패밀리 | 공식 시작 참조 | 다이헤드 RFQ에 여전히 필요한 정보 |
|---|---|---|
| PVC-U 압력 파이프 | ISO 1452-2 또는 필요한 국가 동등 규격 | PVC 건식 혼합 공식, 파이프 시리즈, 공칭 OD, 벽 테이블, 소켓 허용량, 출력, 라인 속도 및 표면 요구 사항 |
| PE 압력관 | ISO 4427-2 또는 필요한 국가별 동등 규격 | 정확한 PE 컴파운드, SDR 범위, OD 범위, 고체 또는 공압출 구조, 스트라이프 또는 레이어 배열, 출력 및 냉각 시스템 |
| PP 또는 PPR 냉온수관 | ISO 15874-2 또는 필요한 국가 동등 규격 | 정확한 PP 등급, 파이프 치수 등급, 서비스 적용, 레이어 구성, 직경 및 벽 범위, 출력 및 교정 방법 |
| 전기 도관 또는 산업용 배관 | 구매자의 해당 국가, 산업 또는 고객 사양 | 재료 공식, 강성 또는 기능적 목표, 기하학, 색상, 인쇄 또는 줄무늬, 테스트 계획 및 허용 가능한 표면 결함 |
RFQ에 "국제 표준에 따라"라고 쓰지 마십시오.문서, 부품, 에디션 및 현지 채택의 이름을 지정합니다. 그런 다음 완성된 파이프 도면과 검사 계획을 첨부합니다. 비슷한 공칭 크기라도 벽 범위, 테스트 조건 및 식별 요구 사항이 다를 수 있습니다.
또 하나의 분리가 중요합니다. 식수 승인은 완성된 배관 제품 및 해당 젖은 재료에 관한 것입니다. Nanhaiya에서 다이 헤드를 주문한다고 해서 식수 승인이 구매자의 파이프로 이전되는 것은 아닙니다. 수지 승인, 화합물 관리, 생산 기록 및 제3자 인증은 파이프 제조업체의 규정 준수 시스템의 일부로 남아 있습니다.
PVC 또는 PE뿐만 아니라 실제 수식을 지정하십시오.
난하이야의파이프 압출 다이 헤드첨가제가 포함된 PVC, PE, CPVC 및 PP용으로 제공됩니다. 이러한 이름은 재료군을 정의합니다. 용융 점도, 충진재 로딩, 안정제 시스템, 재활용 함량, 가공 기간 또는 도금 경향에 대해서는 알려주지 않습니다.
PVC의 경우 중량 및 혼합 조건을 기준으로 전체 드라이 블렌드 레시피를 보내주세요. 탄산칼슘 수준 및 입자 처리, 윤활제 균형, 안정제 시스템, 충격 보강제, 가공 보조제, 안료 및 재작업 비율은 모두 벽 외관, 헤드 압력 및 침전물 거동을 변화시킬 수 있습니다.
PE 또는 PPR의 경우 정확한 화합물 등급과 현재 공급업체 데이터 시트를 보내주십시오. 해당 등급, 밀도, 첨가제, 카본 블랙 또는 색상 시스템, 재분쇄 한계 및 식별 스트라이프 또는 기능성 레이어가 공압출되는지 여부에 대해 게시된 용융 질량 흐름 또는 점도 정보를 포함합니다.
PVC 및 CPVC
열 이력과 체류 시간은 세심한 주의를 기울여야 합니다. 흐름 경로는 불필요한 정지를 방지해야 하며 가열 계획은 제어된 시동 및 청소를 지원해야 합니다. 제조 전에 공식 변경 사항을 공개해야 합니다.
체육
등급, 용융 강도, 출력 및 냉각 용량이 함께 작용합니다. 고출력 PE 헤드에는 단순히 환형 간격이 더 커지는 것이 아니라 안정적인 원주 흐름과 적절한 사이징 시스템이 필요합니다.
PP와 PPR
정확한 수지와 서비스 제품을 명시하십시오. 온수 및 냉수 파이프, 산업용 튜브 및 다층 구조에는 다양한 툴링, 냉각 및 수용 조건이 필요할 수 있습니다.
우리 공장 전망:툴링이 승인된 후 생산 팀이 필러, 수지 등급 또는 재활용 비율을 변경하더라도 다이가 갑자기 부정확해지는 것은 아닙니다. 프로세스 입력이 변경되었습니다. 기술 계약서에 참조 공식을 기록하므로 향후 문제 해결은 알려진 조건에서 시작됩니다.
다이 개구부는 최종 파이프 크기가 아닙니다.
뜨거운 환형 용융물은 다이를 떠나지 않고 기하학적으로 고정된 상태를 유지합니다. 출구에서 부풀어 오르고, 운반 중에 줄어들고, 교정기와 접촉하고, 냉각하는 동안 수축하고, 온도가 동일해짐에 따라 계속 변할 수 있습니다. 이것이 공칭 110mm 파이프가 자동으로 110mm 다이 개구부를 사용하지 않는 이유입니다.
최종 결과는 압출기 출력, 용융 온도 및 압력, 다이 및 맨드릴 형상, 원주 열 균형, 센터링, 공기 경로, 교정기, 진공, 냉각 및 운반 속도 등의 시스템에서 나옵니다. 이러한 부품을 다른 공급업체로부터 구매한 경우 구매자는 하나의 제어 인터페이스 도면과 하나의 승인 책임 매트릭스를 할당해야 합니다.
| 제어 요소 | 직접적인 영향을 미치는 것 | 혼자서는 증명할 수 없는 것 |
|---|---|---|
| 다이 및 맨드릴 흐름 경로 | 환형 용융물 분포, 압력 손실, 체류 거동 및 초기 튜브 형상 | 최종 냉간 OD, 벽, 타원형 또는 압력 성능 |
| 맨드릴 센터링 조정 | 초기 원주 간격 및 벽 분포 수정 | 온도, 흐름 또는 다운스트림 정렬이 계속 표류하는 경우 안정적인 결과 |
| 히터 존 배치 | 머리 주위와 머리를 따라 열 제어 | 정의된 측정 방법이 없는 실제 용융 온도 |
| 교정기 및 진공 탱크 | 외부 크기 조정, 조기 냉각 및 형상 지원 | 유입되는 용융 튜브가 불안정할 때 균일한 벽 |
| 냉각 시스템 | 응고율, 치수안정성, 잔열제거 | 수온이나 흐름이 제어되지 않을 때 좋은 기하학 |
| 운반 | 회선 속도, 감소 및 안정적인 운송 | 풀러가 잘못 정렬되었거나 속도가 변동하는 경우 올바른 치수 |
유용한 크기 조정 규칙:가장 작은 파이프와 가장 큰 파이프를 지정하되 작동하기 어려운 코너를 중심으로 엔지니어링하십시오. 이는 종종 고출력에서 가장 큰 파이프, 고속 라인 속도에서 가장 얇은 벽, 체류 시간을 증가시키는 저출력 소형 크기, 벽 또는 표면 요구 사항이 가장 엄격한 제품입니다.
Nanhaiya는 파이프 다이 헤드 제품군에 조정 가능한 맨드릴, 냉각 채널 옵션 및 교체 가능한 라이너를 제공합니다. 정의된 이유로 이러한 옵션을 사용하십시오. 조정은 작업자가 반복 가능한 센터링 방법을 사용할 때 유용합니다. 교체 가능한 마모 부품은 범위, 예비 수량 및 교체 절차가 명확한 경우 유용합니다.
가공이 시작되기 전에 압출기 인터페이스를 잠급니다.
파이프 다이는 우수한 내부 흐름 경로를 갖고 있지만 입구, 레지스터, 볼트 패턴, 씰 또는 중심 높이가 가정되었기 때문에 여전히 설치에 실패할 수 있습니다. 교체 프로젝트는 기계 도면이 오래되었거나 수정되었거나 사용할 수 없기 때문에 특히 취약합니다.
우리는 세 가지 형태의 증거, 즉 원본 제어 도면, 새로운 측정값, 축척 참조가 포함된 선명한 사진을 선호합니다. 세 사람이 동의하지 않는 경우 제조 도면이 출시되기 전에 충돌을 해결하십시오.
- 압출기 제조업체, 모델 및 나사 구성
- 나사 직경 및 정격 출력 범위
- 방전 또는 어댑터 플랜지 도면
- 직경, 깊이, 공차를 등록하세요.
- 볼트 수량, 스레드, 피치 원 및 방향
- 실링면 형상 및 개스킷 방법
- 용융 입구 직경 및 전이 길이
- 필수 차단기 플레이트 또는 스크린 인터페이스
- 압력 센서 포트 크기 및 위치
- 용융 온도 센서 유형 및 삽입
- 히터 전압, 주파수, 전력 및 커넥터
- 열전대 유형 및 컨트롤러 호환성
- 다이 헤드 중심 높이 및 흐름 방향
- 지지 프레임, 바퀴, 레일 또는 리프팅 지점
- 사용 가능한 설치 및 유지보수 여유 공간
- 교정기 및 정렬 기준까지의 거리
Nanhaiya는 맞춤형 제품을 제조합니다.배럴 플랜지및 다이 헤드 구성 요소가 있으므로 어댑터는 설치 시 놀라움으로 남겨 두는 대신 헤드와 논의할 수 있습니다. 전체 라인 프로젝트의 경우 다이 인터페이스를 선택한 인터페이스와 정렬합니다.플라스틱 압출기 기계, 제어 및 다운스트림 장비.
우리 공장 전망:플랜지의 전화 사진은 레이아웃을 이해하는 데 도움이 되지만 볼트 원이나 레지스터 맞춤을 정의하지는 않습니다. 우리는 질문을 찾기 위해 사진을 사용합니다. 우리는 서명된 도면을 사용하여 금속을 절단합니다. 이러한 구별은 작은 인터페이스 실수로 인해 전체 설치가 지연되는 것을 방지합니다.
자재 및 청소 업무를 중심으로 시공을 선택하세요.
Nanhaiya의 전용 파이프 다이 헤드는 표면이 경화된 고강도 합금강을 사용하고 정밀 CNC 가공 및 열처리를 통해 생산됩니다. 그 일반압출기 다이 헤드페이지에는 38CrMoAl, 질화 처리 및 HV950~HV1000의 표면 경도가 나와 있습니다.
이러한 값은 유용한 시작 데이터이지만 승인된 사양에서는 정확한 부품 재료, 처리 범위, 마감 경도 기준, 유동 표면 마감, 치수 검사 및 부식 요구 사항을 식별해야 합니다. 한 구성 요소의 경도 값을 모든 패스너, 히터 커버 또는 구조 부품에 복사해서는 안 됩니다.
| 서비스 조건 | 조달 문제 | 견적에서 정의할 내용 |
|---|---|---|
| 채워진 PVC | 연마용 미네랄 필러, 침전물 및 청소 빈도 | 포뮬러, 필러 레벨, 접액 구성품 재료 및 처리, 교체 가능한 마모 범위 및 청소 방법 |
| CPVC 또는 열에 민감한 화합물 | 열 이력, 유지 및 재료 열화 | 처리 창, 흐름 경로 개념, 가열 영역, 센서 지점, 시작 및 종료 절차 |
| 카본블랙 PE | 안정적인 유통, 표면 품질 및 장기간 사용 가능 | 화합물 등급, 출력 범위, 압력 창, 히터 배열 및 청소 액세스 |
| 재활용 콘텐츠 | 오염, 점도 변화 및 연마 입자 | 소스, 최대 백분율, 여과 계획, 샘플, 예상 변동 및 허용 한계 |
| 빈번한 색상 변경 | 보류, 접근, 부품 변경 처리 및 폐기 | 색상 순서, 청소 재료, 허용된 변경 시간, 퍼지 절차 및 제거 가능한 부품 |
더 열심히 하는 것은 완전한 재료 전략이 아닙니다.표면 경도, 케이스 깊이, 기판 인성, 부식 거동, 마감 및 수리 방법은 부품 및 공정에 적합해야 합니다. 처리 대상, 확인 방법 및 주문과 함께 제공되는 검사 기록을 나열하도록 공급업체에 요청하십시오.
Nanhaiya의 리뷰생산 장비, 인증서그리고기술 서비스공급자 자격 중. 합의된 지원 범위에는 설치 지침 및 장기 유지 관리 조언이 포함될 수 있습니다.
구매 계산에 사이즈 변경을 포함시키세요
모든 변경으로 인해 크레인이 묶이거나 히터가 손상되거나 반복적인 시행착오 센터링이 필요한 경우 낮은 툴링 가격은 비용이 많이 들 수 있습니다. 다이와 맨드릴을 제거하는 방법, 뜨거운 부품을 배치하는 위치, 패스너를 처리하는 방법, 정렬을 복원하는 방법, 씰 또는 소모품을 교체하는 방법에 대해 문의하십시오.
| 전환 질문 | 구매자가 관심을 가져야 하는 이유 | 계약 출력 |
|---|---|---|
| 어떤 크기가 하나의 몸체를 공유합니까? | 헤드 및 변경 부품 세트의 실제 개수를 표시합니다. | 파이프 OD, 벽 범위 및 재료별 호환성 매트릭스 |
| 제거하기 전에 무엇을 식혀야 합니까? | 가동 중지 시간 및 취급 안전에 영향을 미침 | 서면 온도 및 취급 절차 |
| 다이와 맨드릴은 어떻게 중심에 위치합니까? | 시동 스크랩 및 벽 수정에 영향을 미칩니다. | 조정 다이어그램, 기준 위치 및 교육 |
| 어떤 도구와 리프팅 장치가 필요합니까? | 안전하지 않은 즉석 취급을 방지합니다. | 도구 목록, 부품 중량, 리프팅 지점 및 고정 장치 도면 |
| 어떤 부품이 정기 예비 부품입니까? | 스레드, 씰, 히터 또는 센서 손상 후 가동 중지 시간 감소 | 품목별로 가격이 책정된 2년 권장 예비 목록 |
| 유동 경로는 어떻게 청소됩니까? | 노동력, 표면 위험 및 색상 변경 스크랩 변경 | 승인된 청소 도구, 재료 및 분해 단계 |
혼합된 제품 일정의 경우 시간, 인건비, 초기 스크랩별로 전환 비용을 계산합니다. 공장이 서로 멀리 떨어져 있는 두 파이프 크기 사이를 일주일에 여러 번 변경하는 경우 두 개의 완전한 헤드가 많은 인서트가 있는 하나의 본체보다 더 많은 생산 시간을 보호할 수 있습니다. 변경이 자주 발생하지 않고 범위가 좁다면 본체를 공유하는 것이 합리적일 수 있습니다.
우리 공장 전망:우리는 누가 툴링을 변경할 것인지, 어떤 리프팅 장비를 사용할 수 있는지 물어봅니다. 깨끗한 조립 벤치에서 작동하는 설계는 뜨거운 압출기 및 진공 탱크 옆에서 어색할 수 있습니다. 운영자 액세스는 판매 후 세부 사항이 아닌 엔지니어링 입력입니다.
파이프 결함을 이용하여 책임 있는 공정 구역 찾기
파이프가 사양을 벗어나면 센터링 볼트가 보이기 때문에 작업자는 다이를 먼저 조정하는 경우가 많습니다. 온도, 압출기 또는 다운스트림 문제를 숨기면서 판독값을 일시적으로 향상시킬 수 있습니다. 한 번에 여러 가지 변경을 하기 전에 원주 주변과 파이프 길이를 따라 결함을 기록하십시오.
| 관찰된 결함 | 다이헤드 점검 | 업스트림 및 다운스트림 확인 | 레슨 구매 |
|---|---|---|---|
| 한쪽이 지속적으로 두꺼워짐 | 맨드릴 센터링, 유동 경로 침전물, 손상, 히터 밸런스 및 어셈블리 정렬 | 압출기 서징, 교정기 정렬, 진공 분배, 냉각 및 운반 정렬 | 접근 가능한 센터링, 온도 영역 및 정렬 기준이 필요합니다. |
| 파이프 주변과 파이프를 따라 벽이 변합니다. | 느슨한 조정, 열 순환, 불안정한 압력 또는 고르지 못한 흐름 | 피딩, 스크류 출력, 라인 속도 제어, 진공 및 수온 안정성 | 하나의 짧은 측정 세트가 아닌 안정적인 작동 범위를 허용합니다. |
| 긴 표면 라인 | 오염, 침전물, 긁힘 또는 손상된 다이 립 표면 | 녹지 않은 입자, 여과, 교정기 손상 및 취급 흔적 | 청소 도구, 필터 계획, 표면 검사 및 예비 도구 정의 |
| 노란색, 갈색 또는 검은색 줄무늬 | 사각지대, 퇴적물, 과도한 국지적 열 및 긴 체류시간 | 오염된 공급물, 배럴 침전물, 나사 마모 및 가동 중지 관행 | 이전 형상을 복사하기 전에 전체 용융 경로 및 청소 루틴을 검토하세요. |
| 높은 머리 압력 | 제한된 환형 간격, 저온, 막힘 또는 부적절한 흐름 경로 | 화면 제한, 재료 점도, 출력 요구 및 센서 상태 | 사양에 압력 측정 지점과 작동 한계를 명시하십시오. |
| 파이프 타원성 | 고르지 않은 배출 흐름 또는 초기 튜브 위치 | 교정기 마모, 진공, 냉각 밸런스, 지지대 및 운반 정렬 | 최종 타원성은 전체 라인 승인 테스트에 속합니다. |
| 거친 내부 표면 | 맨드릴 마감, 침전물, 온도 및 유동 거동 | 재료 수분, 분산, 열화 및 출력 안정성 | 샘플 승인에 내부 및 외부 표면 기준을 모두 포함합니다. |
한 번의 변경 규칙:기준선을 기록하고 하나의 제어 변수를 변경하고 재료가 라인을 통과할 때까지 기다린 다음 영향을 받는 파이프를 표시하고 다시 측정합니다. 온도, 센터링, 진공 및 운반을 동시에 무작위로 조정하면 원인을 식별하는 데 필요한 증거가 파괴됩니다.
헤드 이전에 출력이나 용융 압력이 불안정한 경우 스크류와 배럴도 검사하십시오. 난하이야 용품PVC 파이프 단일 나사, PVC 파이프 평행 스크류 배럴그리고PVC 파이프 원추형 트윈 스크류 배럴. 마모되거나 부적합한 가소화 부분을 보상하기 위해 다이를 재설계해서는 안 됩니다.
파이프 압출 다이 헤드 RFQ 체크리스트
완전한 견적 요청을 통해 구매자는 낮은 기본 가격을 포함 견적과 비교하는 대신 엔지니어링 범위를 비교할 수 있습니다. 다음 항목을 하나의 개정 관리 패키지에 넣으십시오.
- 제품을 식별하십시오.모든 파이프 OD, 벽 범위, SDR 또는 일정, 레이어 구성, 색상 및 용도를 나열하십시오. 일반 제품과 가장 어려운 사이즈를 표시해 주세요.
- 표준의 이름을 지정하십시오.정확한 표준, 부품, 에디션, 국내 채택 및 내부 도면을 제공하십시오. 완성배관 검사계획서를 첨부합니다.
- 자료를 공개합니다.전체 PVC 포뮬러 또는 정확한 PE, PP 또는 PPR 등급, 첨가제, 필러, 안료, 재활용 콘텐츠 및 공급업체 데이터 시트를 제공하세요.
- 비율을 정의합니다.각 주요 제품에 대한 순 판매 가능 출력 및 라인 속도와 함께 사용 가능한 냉각 용량 및 정상 작동 일정을 제공합니다.
- 압출기에 대해 설명해보세요.단일, 평행 이중 또는 원추형 이중 나사를 명시합니다. 나사 직경; 모터 파워; 정상적인 용융 압력 및 온도; 어댑터 레이아웃; 현재 프로세스 제한.
- 인터페이스를 제어합니다.플랜지, 레지스터, 볼트 원, 밀봉면, 용융물 입구, 중심 높이, 센서 포트 및 지지 도면을 부착합니다.
- 전기 세부 사항을 지정합니다.해당하는 경우 히터 전압 및 주파수, 열전대 유형, 커넥터 표준, 컨트롤러 호환성, 케이블 길이 및 위험 지역 요구 사항을 나열하십시오.
- 하류 라인을 표시합니다.교정기 치수, 진공 탱크, 냉각 길이, 스프레이 또는 침지 배열, 운반 유형, 중심선 및 다이 출구로부터의 거리를 포함합니다.
- 전환 범위를 선택합니다.변경 부품 세트, 예비 히터 및 센서, 씰, 패스너, 취급 도구, 보관 랙 및 원하는 크기 변경 절차를 나열하십시오.
- 문서를 정의합니다.조립 및 부품 도면, 자재 명세서, 재료 및 열처리 기록, 치수 검사, 전기 목록, 작동 지침 및 예비 부품 목록을 요청합니다.
- 합격 테스트를 작성하세요.수지, 공식, 파이프 크기, 실행 기간, 생산량, 라인 속도, 공정 기록, 치수 샘플링 및 통과/실패 기준을 지정합니다.
- 지원을 명확히 하세요.설치 지침, 시운전 책임, 운영자 교육, 원격 지원 및 다이헤드 성능과 전체 라인 성능 간의 경계에 동의합니다.
교체 경고:마모된 다이는 더 이상 원래 크기를 유지하지 못할 수 있습니다. 기계 인터페이스와 양호한 유지 파이프를 측정하고 원본 도면을 찾은 다음 기존 헤드를 교체하는 이유를 설명하십시오. 모든 마모된 치수를 복사하면 동일한 흐름 또는 정렬 문제가 재현될 수 있습니다.
나사 구성도 재료의 역할과 일치해야 합니다. Nanhaiya 검색하기단일 나사, 평행한 쌍둥이 나사그리고원추형 트윈 스크류 배럴문의가 전체 가소화 부분을 다루는 경우. 액세서리 및 연결된 툴링의 경우 다음을 사용하십시오.압출 예비 부품 범위.
판매하려는 생산 조건에 맞는 헤드를 수락하세요.
치수 검사를 통해 제조된 부품이 도면과 일치함을 입증합니다. 이는 특정 화합물이 전체 라인을 통해 어떻게 흐르는지 증명하지 않습니다. 건전한 승인 계획은 구성요소 검증과 생산 실행이라는 두 부분으로 구성됩니다.
| 수용단계 | 확인해야 할 사항 | 보관할 기록 |
|---|---|---|
| 서류 검토 | 승인된 도면 개정판, 자재 명세서, 변경 부품 매트릭스, 히터 및 센서 목록, 매뉴얼 및 예비 범위 | 서명된 문서 기록부 |
| 부품검사 | 중요한 인터페이스, 동심 기능, 밀봉면, 패스너, 포트, 재료, 처리 및 가시적인 유동 표면 상태 | 주문서에 명시된 치수, 재료 또는 처리 기록 |
| 조립 확인 | 맞춤, 방향, 히터 설치, 센서 삽입, 중심 이동, 지지, 리프팅 및 접근 | 사진이 포함된 조립 체크리스트 |
| 가열 확인 | 구역 식별, 컨트롤러 응답, 센서 판독, 전류 소모 및 열 안정성 | 구역 지도 및 안정된 판독값 |
| 생산 실행 | 합의된 재료, 파이프 크기, 출력, 라인 속도, 온도, 용융 압력, 모터 부하, 진공 및 냉각 조건 | 시간 기반 프로세스 시트 및 보유 샘플 |
| 파이프 검사 | OD, 여러 시계 위치의 벽, 타원형, 길이당 질량, 내부 및 외부 표면, 직진도 및 필수 표준 테스트 | 샘플 위치 및 생산 시간과 관련된 검사 보고서 |
| 일상적인 작업 | 시동, 센터링 수정, 정상 정지, 안전한 분해 또는 합의된 크기 변경 | 운영자 승인 및 미결 항목 목록 |
가능하다면 구매자의 일반적인 공식을 사용하십시오. 대체 재료가 필요한 경우 차이점을 기록하고 테스트를 통해 입증되는 내용을 제한하십시오. 성공적인 PE 실행은 PVC 공식을 검증하지 않으며, 두꺼운 벽의 저속 제품은 얇은 벽의 고속 조건을 입증하지 못합니다.
우리 공장 전망:우리는 최대 출력에서 간략하게 표시하는 것보다 추적 가능한 측정을 통해 안정적인 실행을 선호합니다. 압력은 안정되어야 하고, 벽 판독값은 제어 가능한 상태로 유지되어야 하며, 히터는 비정상적으로 순환되어서는 안 되며, 냉각된 파이프는 합의된 검사를 충족해야 합니다. 그 결과 양측 모두에게 유용한 핸드오버 지점이 제공됩니다.
자주 묻는 질문
파이프 압출 다이 헤드 견적을 위해서는 어떤 정보가 필요합니까?
폴리머 등급 및 공식, 파이프 표준, 전체 크기 및 벽 범위, 목표 출력 및 라인 속도, 압출기 유형, 용융 입구 및 플랜지 도면, 히터 전압, 센서 요구 사항, 다운스트림 교정 세부 정보, 선호하는 변경 부품 및 승인 계획을 보내십시오. 현재 연결의 사진과 측정 도면은 교체 프로젝트에도 유용합니다.
하나의 파이프 다이 헤드가 PVC, PE 및 PPR을 실행할 수 있습니까?
협소하게 정의된 프로젝트에서는 공유 외부 본체가 기술적으로 가능할 수 있지만 PVC, PE 및 PPR은 동일한 흐름, 열 또는 크기 조건을 생성하지 않습니다. 먼저 전체 제형, 생산량, 크기 범위, 흐름 경로 요구 사항 및 세척 방법을 비교합니다. 별도의 툴링이나 별도의 헤드가 더 안전한 생산 선택이 될 수 있습니다.
파이프 다이 직경이 최종 파이프 직경과 동일합니까?
보통은 그렇지 않습니다. 뜨거운 튜브는 다이에서 나온 후 변화합니다. 왜냐하면 용융물이 부풀어 오르고 아래로 내려가고 캘리브레이터에 들어가서 냉각되기 때문입니다. 필요한 다이 및 맨드릴 치수는 공칭 파이프 크기에서 직접 복사하는 대신 재료, 출력, 라인 속도, 진공 크기 및 냉각 시스템을 사용하여 설계해야 합니다.
다이 헤드만으로 파이프 벽 두께와 타원형을 보장할 수 있습니까?
아니요. 다이 헤드는 환형 용융 분포를 설정하지만 최종 벽 두께와 난형도는 용융 안정성, 센터링, 온도 균형, 교정기 조건, 진공, 냉각, 홀오프 정렬 및 라인 속도에 따라 달라집니다. 승인을 받으면 전체 운영 라인을 테스트해야 합니다.
Nanhaiya는 압출 다이 헤드에 어떤 재료를 사용합니까?
Nanhaiya의 일반 압출기 다이 헤드 페이지에는 질화 처리된 38CrMoAl과 HV950~HV1000의 표면 경도가 나와 있습니다. 전용 파이프 압출 다이 헤드는 표면이 경화된 합금강으로 설명됩니다. 승인된 사양에 따라 수지, 첨가제 및 세척 방법에 대한 최종 재료, 열처리 및 젖은 표면 요구 사항을 확인해야 합니다.
다양한 크기의 인서트가 포함된 하나의 다이 헤드를 구매해야 합니까, 아니면 여러 개의 완전한 헤드를 구매해야 합니까?
크기 범위, 출력 및 청소 루틴을 통해 과도한 조정 없이 한 본체가 작업을 처리할 수 있는 경우 부품 변경을 사용하십시오. 제품의 직경, 폴리머, 출력, 레이어 구조 또는 전환 빈도가 크게 다를 경우 별도의 헤드가 적합할 수 있습니다. 툴링 가격만 비교하는 것이 아니라 총 전환 시간과 생산 위험을 비교하십시오.
파이프 압출 다이 헤드를 어떻게 받아들여야 합니까?
도면, 재료, 처리, 히터, 센서, 플랜지 및 유동 경로 점검부터 시작하십시오. 그런 다음 지정된 파이프 크기, 출력 및 라인 속도로 합의된 생산 자재를 실행합니다. 온도, 용융 압력, 원주 주변의 벽 판독값, 외경, 타원형, 표면 상태, 길이당 질량 및 대상 파이프 표준에서 요구하는 모든 테스트를 기록합니다.
압출 파이프 벽의 한쪽 면이 더 두꺼워지는 원인은 무엇입니까?
가능한 원인으로는 다이 또는 맨드릴의 잘못된 중심 정렬, 원주 온도 불균형, 고르지 못한 용융 흐름, 흐름 경로의 침전물 또는 손상, 불안정한 압출기 출력, 교정기 정렬 불량, 고르지 않은 진공 또는 냉각, 운반 정렬 불량 등이 있습니다. 다운스트림 문제를 숨기기 위해 센터링 볼트를 사용하기 전에 추세를 확인하십시오.
Nanhaiya의 현재 제품, 장비 및 서비스 정보를 바탕으로 준비된 기술 콘텐츠는 공식 ISO 파이프 표준 페이지에서만 지원됩니다. 최종 다이 형상, 재료, 처리, 치수 및 허용 기준은 승인된 프로젝트 사양에 따라 정의됩니다.
