마모된 사출 성형 스크류 배럴은 고장이 나기 전에 경고합니다. 다섯 가지 징후를 살펴보십시오.표류하는 샷 중량, 청소 후 다시 나타나는 검은 얼룩, 동일한 출력에서 모터 부하 상승, 스플래시 또는 표면 결함, 느린 스크류 복구.이들 중 하나는 다른 원인이 있을 수 있습니다. 두세 개를 함께 사용하면 몇 주에 걸쳐 잘못된 방향으로 추세가 바뀌어 마모된 나사와 배럴을 정확하게 지적합니다. 교체하기 전에 캘리퍼로 확인하십시오.
스크류 배럴은 한번에 실패하는 경우가 거의 없습니다. 나사와 배럴 사이의 간격이 천천히 열리고, 파손되기 훨씬 전에 그 간격이 부품에 작은 문제로 나타납니다. 이를 조기에 읽는 방법을 배우면 라인 중단에 대응하는 대신 교체를 계획할 수 있습니다.
다음은 고객에게 주의하라고 알려주는 5가지 징후와 마모를 동일한 증상을 유발하는 다른 요인과 구별하는 방법입니다.
낡은 배럴이 실패하기 전에 신호를 보내는 이유
스크류와 배럴은 일반적으로 1밀리미터 미만의 좁은 간격을 유지하여 작동합니다. 이 좁은 간격 덕분에 스크류는 압력을 가하고 일관된 샷을 측정할 수 있습니다.
연마성 또는 부식성 재료가 스크류 플라이트와 배럴 보어를 마모시키면 간격이 넓어집니다. Melt는 앞으로 이동하는 대신 비행 위로 뒤로 미끄러지기 시작합니다. 아무 문제도 없어 보이지만 기계가 수행하는 모든 작업의 일관성은 다소 떨어집니다. 아래의 다섯 가지 징후는 하나의 근본적인 문제, 즉 여유 공간 상실의 모든 버전입니다.
1. 샷 무게 드리프트
이는 일반적으로 첫 번째 신호이며 가장 신뢰할 수 있습니다. 틈새가 열리면 사출 중에 용융물이 스크류 팁과 역류 방지 밸브를 지나 뒤쪽으로 누출됩니다. 수년 동안 안정적으로 유지되었던 샷 중량이 흔들리기 시작하고 이전에 동일했던 부품이 이제는 사이클마다 다릅니다.
배럴을 비난하기 전에 역류 방지 밸브를 배제하십시오. 마모된 체크 링은 동일한 드리프트 샷 웨이트를 생성하며 훨씬 저렴하게 수리할 수 있습니다. 새 밸브가 일관성을 회복하지 못하면 간극 자체가 열린 것입니다.
2. 검은 얼룩이 계속해서 나타납니다.
모든 성형업자는 가끔 검은 반점을 얻습니다. 경고 표시는 완전 퍼지 및 청소 직후에 다시 나타날 때입니다.
마모된 클리어런스는 얇은 용융막이 앞으로 이동하지 않고 배럴 벽에 달라붙는 데드 스팟을 만듭니다. 해당 필름은 뜨거워지고 성능이 저하되며 주기적으로 검은 반점이나 갈색 줄무늬로 촬영 장면에 나타납니다. 기계를 청소하면 얼룩이 한 시간 동안 사라진 다음 다시 돌아옵니다. 재료를 가두는 마모된 형상이 여전히 남아 있기 때문입니다.
PVC의 경우 품질이 저하된 PVC가 놓여 있는 강철을 변색시키고 부식시켜 간격이 더욱 넓어지기 때문에 이는 더 빠르고 더 심하게 나타납니다. 루프가 됩니다.
3. 동일한 출력에서 모터 부하가 상승합니다.
고정된 스크류 속도와 출력에서 드라이브 부하를 관찰하십시오. 재료나 프로세스를 변경하지 않고 몇 주에 걸쳐 상승 추세를 보인다면 무언가가 추가되는 것입니다.
마모된 간격, 약간의 나사 정렬 불량, 플라이트에 쌓인 품질 저하된 재료 모두 모터가 극복해야 하는 부하를 증가시킵니다. 그 자체로는 모터 부하 상승이 모호합니다. 표류하는 샷 웨이트 또는 반점과 함께 마모된 나사와 배럴을 가리킵니다.
4. 얼룩 및 표면 결함
스플레이, 은색 줄무늬 및 일반적인 표면 안개는 일반적으로 용융물에 가스나 습기가 있음을 의미합니다. 젖은 수지를 배제하고 건조가 작동하고 있음을 확인한 후에는 마모된 배럴이 의심됩니다.
더 이상 정확하게 계측되지 않는 스크류는 용융 압력이 일정하지 않게 되고 해결했어야 할 가스를 가두게 됩니다. 결함은 부품 표면에 나타납니다. 금형 청소에 사용된 동일한 수지가 이제 공정 변경 없이 펼쳐지면 스크류 형상이 사양을 벗어났을 수 있습니다.
5. 나사 복구 속도가 느려집니다.
회복 시간이 점점 길어지고 사이클에 지장을 주기 시작하면 스크류는 더 이상 효율적으로 용융물을 전달하지 못하게 됩니다. 마모된 플라이트는 회전당 더 적은 양의 재료를 앞으로 밀기 때문에 나사는 동일한 샷을 충전하는 데 더 많은 시간이나 더 많은 속도가 필요합니다.
약간의 추가 복구 시간은 프로세스 조정이 필요하다는 의미일 수도 있습니다. 위의 징후와 함께 몇 주에 걸쳐 꾸준히 상승하면 배럴이 작업 여유 공간이 사라졌음을 알리는 것입니다.
캘리퍼로 마모를 확인하는 방법
다섯 가지 표지판은 보라고 알려줍니다. 측정을 통해 확실히 알 수 있습니다. 증상만으로 배럴을 교체하지 마십시오. 먼저 숫자를 확인하세요.
- 스크류 플라이트 외경 측정나사를 따라 여러 지점, 특히 마모가 집중되는 측정 끝 부분에 마이크로미터를 사용합니다.
- 배럴 보어 내경 측정일치하는 지점에 보어 게이지가 있습니다.
- 레이디얼 클리어런스 계산보어 ID와 스크류 OD의 차이는 절반입니다.
- 원래 빌드 클리어런스와 비교당신의 그림에.
마모가 균일한 경우는 거의 없습니다. 스크류와 배럴은 압력과 전단력이 최고조에 달하는 곳(보통 계량 및 배출 끝 부분)에서 가장 많이 마모됩니다. 여러 지점에서 측정하여 평균을 내는 대신 최악의 지점을 찾아냅니다. 원래 제작 여유 공간이 없는 경우 나사 및 배럴 크기를 보내주시면 해당 형상에 대한 표준 공차를 참조할 수 있습니다.
경험 법칙:방사형 클리어런스가 원래 빌드 클리어런스의 대략 2~3배에 도달하면 일반적으로 출력 및 용융 품질이 교체 또는 재구축을 정당화할 만큼 충분히 저하됩니다. 정확한 수치는 직경에 따라 다르므로 자신의 도면과 비교하여 확인하십시오.
수리할 것인가, 교체할 것인가?
마모된 모든 세트를 완전히 교체해야 하는 것은 아닙니다. 어느 방향으로 갈 것인가는 무엇을 착용했는지, 얼마나 멀리 떨어져 있는지에 따라 달라집니다.
| 상황 | 일반적인 경로 |
|---|---|
| 나사가 마모되었으며 배럴은 여전히 허용 오차 내에 있습니다. | 나사를 다시 조립하거나 교체하십시오. 배럴을 유지 |
| 배럴이 마모되었으며 나사는 여전히 양호함 | 클리어런스를 복원하려면 배럴을 다시 정렬하거나 교체하세요. |
| 둘 다 함께 착용 | 기계의 전체 서비스 수명 동안 일치하는 세트로 교체하십시오. |
| 연마 수지에서 동일한 마모가 빠르게 회복됩니다. | 치수뿐만 아니라 소재 처리도 업그레이드 |
마지막 행이 중요합니다. 질화 배럴이 유리로 채워지거나 채워진 재료에서 계속 빠르게 마모되는 경우 다른 질화 배럴로 교체하면 동일한 카운트다운이 재설정됩니다. 수정은 또 다른 동일한 부품이 아니라 더 단단한 표면입니다. 우리의바이메탈 대 질화 가이드업그레이드가 비용을 지불하는 경우를 다룹니다.
배럴이 마모되어 출력이 저하됩니까? 스크류 및 배럴 크기, 기계 모델 및 사용하는 재료를 보내십시오. 우리는 허용 오차를 측정하고 12시간 이내에 교체 견적을 내줍니다.
교체 견적 받기Nanhaiya와 협력하는 이유
Nanhaiya는 20년 넘게 나사와 배럴을 제조해 왔으며 전 세계적으로 500개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리의사출 성형 나사38CrMoALA 합금강으로 제작되었으며 950~1050HV에서 0.5~0.8mm 층으로 가스 질화되었으며 표준 수지에서 약 10,000~20,000시간의 서비스 수명을 제공합니다.
마모된 세트가 측정을 위해 반송되면 기존 치수뿐만 아니라 실제 조건에 맞게 교체품을 맞춰드립니다. 마모성 또는 부식성 물질로 인해 마지막 배럴의 수명이 단축된 경우, 우리는 더 단단하거나 내부식성 처리를 지정하고 마모 영역 주변의 전체 원에 경질 합금을 분사하여 피드가 요구하는 보어 경도를 62 HRC로 높입니다. 비표준 기계의 경우 엔지니어가 도면이나 샘플에서 형상을 재구성합니다.
기계 모델과 나사 및 배럴 크기를 보내면 12시간 이내에 견적을 받을 수 있습니다.
자주 묻는 질문
스크류 배럴이 마모되었는지 어떻게 알 수 있나요?
표류하는 샷 중량, 청소 후 다시 나타나는 검은 반점, 동일한 출력에서 모터 부하 상승, 스플래시 또는 표면 결함, 느린 나사 회복을 관찰하십시오. 각각 다른 원인이 있을 수 있지만, 두세 가지가 합쳐져 몇 주에 걸쳐 악화되는 추세는 마모된 나사와 배럴을 가리킵니다. 원본 제작 도면과의 간격을 측정하여 확인합니다.
샷 웨이트가 일관되지 않게 되는 원인은 무엇입니까?
두 가지 주요 원인은 마모된 역류 방지 밸브 또는 마모된 스크류-배럴 간극으로 인해 주입 중에 용융물이 뒤로 미끄러지는 것입니다. 밸브가 가장 저렴하므로 먼저 밸브를 확인하십시오. 새 밸브가 일관성을 복원하지 못하는 경우 배럴 간극이 허용 오차를 초과했을 가능성이 높습니다.
스크류 배럴을 교체해야 한다는 것을 의미하는 여유 공간은 얼마나 됩니까?
경험에 따르면 방사형 클리어런스가 원래 빌드 클리어런스의 약 2~3배에 도달하면 출력 및 용융 품질이 교체 또는 재구축을 정당화할 만큼 충분히 저하됩니다. 정확한 수치는 나사 직경에 따라 다르므로 자체 제작 도면을 참고하여 확인하십시오.
나사만 교체하고 배럴은 그대로 둘 수 있나요?
예, 배럴이 여전히 허용 오차 범위 내에서 측정된다면 가능합니다. 마모가 고르지 않은 경우가 많으므로 결정하기 전에 두 가지를 모두 측정하십시오. 나사가 마모되었으나 배럴이 양호한 경우 나사만 재조립하거나 교체하면 여유 공간이 복원됩니다. 둘 다 착용한 경우 일치하는 세트로 교체하십시오.
같은 통이 계속 빨리 닳는 이유는 무엇입니까?
빠른 반복 마모는 일반적으로 표면 처리가 재료와 일치하지 않음을 의미합니다. 유리 섬유, 미네랄 필러 및 부식성 수지는 표준 질화 층을 빠르게 마모시킵니다. 다른 질화 배럴로 교체하면 동일한 짧은 카운트다운이 재설정됩니다. 고정물은 다른 동일한 부품이 아닌 바이메탈 또는 부식 방지 표면입니다.
