What is a parallel twin screw barrel?

It is the plasticizing unit of a twin screw extruder: a barrel with two overlapping bores forming a figure-eight cross section, holding two screws of constant diameter. The screws convey material forward mechanically by trapping it between their flights, rather than relying on friction against the barrel wall.

How does a parallel twin screw barrel work?

Material drops onto both screws at the feed throat. As the screws turn, the flight of one wipes the channel of the other, trapping material and pushing it forward. Barrel heaters and shear in the overlap zone melt it, every rotation splits and recombines the melt to mix it, and the final section builds pressure to feed the die.

What is the difference between co-rotating and counter-rotating?

Co-rotating screws turn the same way and deliver high shear at high speed, which suits compounding, masterbatch, and filled compounds. Counter-rotating screws turn in opposite directions and act like a positive-displacement pump, building strong pressure at low shear. That gentler action is what rigid PVC pipe and profile need.

What are fully meshing, partially meshing, and non-meshing twin screws?

They describe how deeply the two screws engage. Fully meshing screws reach the root of each other with a small gap, giving the best shearing and mixing, and this is the most common type in plastics extrusion. Partially meshing screws overlap less and reduce shear. Non-meshing screws sit side by side without engaging, giving the gentlest treatment.

What is the difference between parallel and conical twin screws?

A parallel twin screw keeps the same diameter from feed to discharge, and the bore stays a constant size. A conical twin screw tapers, with a larger feed end narrowing toward the die. The parallel form gives a constant cross section along the length, which makes long machines with venting and mixing sections straightforward to build.

Why use a twin screw instead of a single screw?

Positive conveying. A single screw relies on friction, so material must grip the barrel wall to move forward, and powders, flakes, and slippery feed cause surging. Twin screws push material along mechanically regardless of grip, which gives steadier output and lets them handle feed that defeats a single screw.

What are parallel twin screws used for?

Four main families: plastic modification and compounding with glass fibre, carbon fibre, or flame retardants; colour and functional masterbatch production; extrusion of pipe, profile, sheet, and film including PVC and PC; and recycled plastic processing where waste PP and PE are cleaned, re-plasticized, and pelletized.

Do twin screws have to be replaced as a pair?

Yes. The intermesh clearance between the two screws is set during manufacture and cannot be recovered by replacing one screw against a worn partner. Twin screws are produced, supplied, and replaced as a matched pair, and they should be stored and handled that way too.

평행 트윈 스크류 배럴이란 무엇입니까? 작동 원리

A 평행 트윈 스크류 배럴8자 모양 구멍에 일정한 직경의 나사 2개를 나란히 고정합니다. 단일 나사가 하는 방식으로 벽을 따라 끌기보다는 나사가 함께 회전하고 재료를 플라이트 사이에 가두어 앞으로 밀어냅니다. 두 가지 설계 선택으로 기계가 수행할 수 있는 작업이 결정됩니다. 회전 방향(동시 회전 또는 역회전)과 나사의 맞물림 깊이(전체, 부분 또는 전혀 없음)입니다. 이 두 가지를 올바르게 사용하면 동일한 하드웨어 화합물, 통풍구 또는 단단한 PVC를 압출할 수 있습니다.

세 공급업체에 평행 이중 나사 배럴이 무엇인지 물어보면 "나사 하나가 아닌 두 개"에 대해 세 가지 모호한 답변을 얻게 됩니다. 그것은 그것을 과소 판매합니다. 두 개의 배열은 재료가 기계를 통해 이동하는 방식을 변화시키며, 이러한 단일 기계적 차이로 인해 두 개의 나사가 단일 나사로는 처리할 수 없는 작업을 처리할 수 있습니다.

이 가이드에서는 역학, 성능을 결정하는 두 가지 분류 축, 실제 재료 사양 및 크기를 다룹니다. 더 넓은 구성 요소 그림을 보려면 다음을 참조하세요.압출기 스크류 배럴 가이드.

평행 트윈 스크류 배럴이란 무엇입니까?

평행 트윈 스크류 배럴은 트윈 스크류 압출기의 가소화 장치입니다. 이는 하나의 시스템으로 작동하는 두 부분으로 구성됩니다. 두 개의 중첩 보어가 가공되어 8자 모양의 단면을 형성하는 배럴과 해당 보어 내부에 있는 두 개의 나사입니다.

평행한나사가 공급 끝에서 배출 끝까지 동일한 직경을 유지한다는 것을 의미합니다. 보어는 전체 길이에 걸쳐 동일한 크기를 유지합니다. 이것이 나사와 보어가 모두 다이 쪽으로 갈수록 가늘어지는 원추형 트윈과의 결정적인 차이점입니다.

평행 형태는 설계자에게 전체 길이에 걸쳐 작업할 수 있는 일정한 단면을 제공하므로 혼합, 배출 및 혼합 섹션을 위한 공간이 있는 긴 기계를 쉽게 구축할 수 있습니다. 두 형식의 비교는 다음에서 다룹니다.원추형 대 평행 가이드.

Parallel twin screw barrel set manufactured by Nanhaiya — 평행 이중 나사 및 배럴 세트입니다. 나사는 전체 작업 길이에 걸쳐 일정한 직경을 유지합니다.

평행 트윈 스크류 배럴의 작동 원리(단계별)

급송.재료가 피드 스로트로 떨어지고 동시에 두 나사에 닿습니다. 트윈 스크류는 단일 스크류로는 잡기 힘든 분말, 플레이크, 불규칙한 피드를 흡수합니다.
운반.나사가 회전하고 한 나사의 비행으로 인해 다른 나사의 채널이 닦아집니다. 재료는 플라이트 사이의 C자형 챔버에 갇혀 기계적으로 앞으로 밀려납니다.
녹는.배럴 히터는 열의 일부를 공급합니다. 나머지는 기계에서 가장 강렬한 영역인 나사가 겹치는 좁은 틈에서 재료가 가공될 때 전단에서 발생합니다.
혼입.모든 회전은 용융 흐름을 분할하고, 접고, 재결합합니다. 그 반복된 분할이 필러, 색소, 첨가제를 고르게 분산시키는 것입니다.
환기.배기 배럴에서는 배기 포트에서 채널이 깊어지므로 압력이 거의 0으로 떨어집니다. 수분과 휘발성 물질은 종종 진공 상태에서 빠져나갑니다.
펌핑 및 계량.마지막 섹션에서는 압력을 가하고 용융물을 다이나 펠리타이저에 안정적으로 전달합니다.

Nanhaiya에서 평행 이축 나사 제조.

동회전 vs 역회전: 두 방향, 두 가지 작업

나사는 같은 방향으로 회전할 수도 있고 반대 방향으로 회전할 수도 있습니다. 그 한 번의 선택이 기계의 성격을 완전히 바꿔 놓습니다.

	공동 회전	역회전
나사 방향	두 나사 모두 같은 방향으로 회전합니다.	나사가 반대 방향으로 회전합니다.
재료 경로	두 나사 주위에 8자 모양을 따릅니다.	나사 사이의 닙을 통해 압착됨
전단	높음, 나사 요소를 통해 조절 가능	소재가 더 낮고 더 부드럽습니다.
나사 속도	높은	낮추다
압력 건물	보통의	강력하고 꾸준한
최고	컴파운딩, 마스터배치, 반응성 압출, 충전 컴파운드	경질 PVC 파이프 및 프로파일, 열에 민감한 소재

공동 회전나사는 합성 도구입니다. 높은 전단력과 빠른 속도로 유리 섬유, 안료, 첨가제를 철저하게 분산시킵니다. 이것이 바로 개질된 화합물에 필요한 것입니다.

역회전나사는 용적형 펌프처럼 작동합니다. 그들 사이의 닙은 낮은 전단에서 강한 압력을 받아 재료를 앞으로 운반하며, PVC를 세게 자르면 품질이 저하되기 때문에 단단한 PVC가 요구하는 것입니다. 우리의역회전 평행 트윈 스크류 배럴그 임무를 위해 만들어졌으며 그 뒤에 숨은 화학은 우리의PVC 스크류 배럴 가이드.

Counter-rotating parallel twin screw barrel for PVC extrusion by Nanhaiya — 역회전 세트입니다. 나사 사이의 닙은 낮은 전단력으로 재료를 앞으로 펌핑합니다.

전체, 부분 또는 비메싱: 축 대부분의 가이드 건너뛰기

회전 방향은 분류의 절반에 불과합니다. 두 번째 축은 두 개의 나사가 서로 얼마나 깊이 맞물리는가이며 대부분의 가이드에서는 이에 대해 언급하지 않습니다.

당사의 평행 이중 나사는 세 가지 맞물림 유형으로 제공됩니다.완전 메시, 부분 메시, 비 메시. 차이점은 한 나사의 플라이트가 다른 나사의 채널에 도달하는 거리입니다.

완전 메시.한 나사의 날개가 다른 나사의 뿌리에 도달하여 작은 틈이 남습니다. 이는 플라스틱 압출에서 가장 일반적인 유형입니다. 간격이 좁아 전단 및 혼합이 우수하고 나사가 회전할 때 채널을 깨끗하게 닦을 수 있기 때문입니다.
부분적으로 맞물림.나사는 겹치지만 깊이는 덜합니다. 전단력이 떨어지는 동안 운반은 긍정적인 상태를 유지하므로 공격적인 작업을 수행할 수 없는 자재에 적합합니다.
비메싱.나사는 맞물리지 않고 나란히 놓여 있습니다. 기계는 가장 부드럽게 처리하고 가장 적게 전달하면서 하나의 배럴에 있는 두 개의 단일 나사에 더 가깝게 작동합니다.

실용적인 점은 "쌍둥이 나사"만으로는 기계를 설명할 수 없다는 것입니다. 완전 메시 및 역회전은 완전 메시 및 동방향 회전과 다른 도구이며 둘 다 비 메시 배열과도 다릅니다. 교체 세트를 지정할 때 메시 유형은 소유한 기계와 일치해야 합니다.

쌍둥이 나사가 단일 나사와 다르게 전달되는 이유

단일 나사는 드래그 펌프입니다. 이는 마찰에 의존합니다. 재료는 나사에 달라붙는 것보다 배럴 벽에 더 많이 달라붙어야 합니다. 그렇지 않으면 앞으로 이동하는 대신 제자리에서 회전합니다.

이러한 의존성은 실제 문제를 야기합니다. 분말, 박편, 미끄럽거나 마찰이 적은 공급물은 잘 고정되지 않아 나사가 급격하게 뛰거나 고갈됩니다. 그런 다음 그날 재료가 얼마나 잘 고정되었는지에 따라 출력이 달라집니다.

두 개의 나사가 긍정적으로 전달됩니다. 한 나사의 플라이트가 다른 나사의 채널을 쓸어버리므로 재료가 벽에 닿는지 여부에 관계없이 재료가 기계적으로 밀려납니다. 출력은 더욱 안정적으로 유지되고 단일 나사를 물리치는 피드가 불평 없이 통과됩니다.

이것이 바로 트윈 스크류가 컴파운딩 및 PVC 분말 작업을 지배하는 이유이기도 합니다. 전체 비교는 우리의단일 나사 대 이중 나사 가이드.

평행 트윈 스크류 배럴의 구성 요소

기본 강철은 기계적 하중을 전달합니다. 그 위에 있는 표면이 마모됩니다. 평행 이중 나사 세트를 제작하는 사양은 다음과 같습니다.

사양	값
기본 재료	38CrMoAlA
열처리 경도	HB260–320
질화 경도	HV950–1000
질화 깊이	0.50~0.70mm
질화 취성	1등급 이상
표면 거칠기	Ra0.4
나사 진직도	0.015mm
크롬 도금 경도	HV950 이상
크롬 두께	0.05~0.10mm
바이메탈 경도	HRC60–65
바이메탈 깊이	2.0~3.0mm

인용문을 비교할 때 해당 표에 있는 두 숫자에 주목할 필요가 있습니다.0.015mm에서 나사 직진도8자 보어에서 나사가 제대로 작동하는지 여부를 결정하며, 구부러진 나사는 보어의 한쪽 면을 마모시켜 교체품도 파손시킵니다.질화 취성대부분의 공급업체가 게시하지 않는 품질 검사입니다. 마모에 저항하는 대신 하중을 받으면 부서지기 쉬운 하드 케이스입니다.

표준 제작 외에도 열간 가공강, 냉간 가공강, 고속도강, HIP 분말강, PTA 합금으로 맞춤 제작합니다. 피드가 마모성 또는 부식성인 경우 바이메탈 경로가 질화를 대체합니다.바이메탈 대 질화 가이드지불할 때 보장됩니다.

크기 조정: 직경, L/D 및 출력

나사 직경은 처리량을 설정합니다. L/D는 기계가 도중에 녹고, 혼합하고, 배출해야 하는 공간의 크기를 설정합니다. 다음은 PVC에 대해 게시된 출력 수치와 함께 일반적으로 사용되는 평행 트윈 스크류 모델입니다.

모델	나사 직경(mm)	패/디	PVC 생산량(kg/h)	스크류 속도(rpm)	모터(kW)
NHY75	75	26~36	220~350	45	45
NHY90	90	26~36	280~460	45	55
NHY110	110	26~36	350~650	45	75
NHY120	120	26~36	500~800	45	110
NHY130	130	26~36	680–1000	45	132

행보다는 패턴을 읽으십시오. 출력은 직경을 대략적으로 추적하고 더 많은 재료를 밀어내는 데 더 많은 토크가 필요하기 때문에 모터 출력도 그에 따라 증가합니다. L/D 대역은 전체 범위에서 동일하게 유지됩니다. 비율은 크기에 따른 결과가 아니라 설계 선택에 따른 것이기 때문입니다.

이러한 모델 외에 당사는 PVC 파이프 세트에서 45mm~150mm, L/D 32:1~38:1의 평행 나사를 제작하거나 귀하의 라인에 맞춰 제작합니다. L/D가 실제로 구매하는 금액은 L/D 비율 가이드에서 다루며, 전체 범위는 우리의 가이드에 나와 있습니다.평행 이축 나사 제품 페이지.

출력 수치에 대한 참고사항:위의 kg/h 수치는 PVC에 대한 수치입니다. 폴리머, 제제 또는 다이를 변경하면 처리량이 그에 따라 이동합니다. 게시된 출력을 크기 조정 참조로 처리한 다음 자신의 레시피에 대해 확인하십시오.

평행 트윈 나사가 실제로 생산하는 것

네 가지 응용 프로그램 제품군은 이러한 기계가 수행하는 대부분의 작업을 다루며 원자재부터 완제품까지 실행됩니다.

플라스틱 변형 및 배합

가장 일반적인 응용 프로그램입니다. 강력한 전단력과 분산력으로 PP, PE, ABS 등의 베이스 폴리머를 유리섬유, 탄소섬유, 난연제, 산화방지제와 균일하게 혼합할 수 있습니다. 이는 자동차 부품에 사용되는 유리섬유 강화 PP와 전자제품에 사용되는 난연성 ABS와 같은 강화, 난연성 또는 전도성 등급을 생산합니다.

색상 및 기능성 마스터배치

고농도의 안료, 염료 또는 기능성 첨가제를 캐리어 수지에 혼합한 후 압출 및 펠릿화합니다. 염색용 컬러 마스터배치나 대전방지, 항균등급 등 기능성 마스터배치를 생산합니다. 이중 나사는 이 작업에서 단일 나사를 제한하는 고르지 못한 혼합 문제를 해결합니다.

Granulation parallel twin screw for compounding by Nanhaiya — A 과립화 평행 트윈 스크류. 혼합 및 펠릿화는 용융물의 반복적인 분할과 재결합에 의존합니다.

압출성형

파이프, 프로파일, 시트, 필름. 트윈 스크류는 특히 PVC 및 PC와 같은 고점도, 가소화하기 어려운 폴리머에 적합합니다. PVC 배수관, 문 및 창 프로필, PC 시트는 모두 트윈 스크류가 제공하는 균일한 가소화에 의존하며, 이는 제품 결함을 억제합니다. 우리의PVC 파이프 평행 스크류 배럴상하수도관, 전기도관, 보호관 등을 담당합니다.

재활용 플라스틱 가공

폐 PP 및 PE는 불순물을 제거하고 응력을 완화하며 펠릿화를 위해 재료를 재가소화하는 전단 및 가열 과정을 거칩니다. 재활용된 사료는 일관성이 없으며 종종 오염됩니다. 이는 정확히 포지티브 운반이 잘 처리되는 재료의 종류입니다.

평행 이중 나사 세트를 교체해야 하는 시기를 확인하는 방법

트윈 스크류 마모는 매번 같은 위치에 나타나며, 부품이 명백히 불량해지기 전에 기계가 이를 알려줍니다.

출력 저하동일한 나사 속도로. 마모된 간격으로 인해 용융물이 앞으로 이동하는 대신 뒤로 미끄러지게 됩니다.
혼합 품질이 떨어집니다.색상 줄무늬나 필러 분포가 고르지 않으면 나사가 더 이상 서로 제대로 닦이지 않는다는 의미입니다.
모터 부하 상승항력, 정렬 불량 또는 재료 제작 저항 저하를 가리키는 일정한 출력.
표면 품질이 드리프트됩니다.완제품에서 종종 품질 부서가 가장 먼저 주목하는 사항입니다.

인상보다는 악기로 확인하세요. 빌드 도면을 기준으로 플라이트 OD와 보어 ID를 측정하고, 간과하기 쉬운 트윈 나사 특유의 메쉬 간 간격을 확인합니다.

쌍둥이 나사는 일치하는 쌍입니다.메쉬 간 간격은 제조 중에 설정됩니다. 하나의 나사를 교체하고 다른 하나를 유지한다고 해서 그 간격이 복원되지는 않습니다. 이것이 바로 트윈 나사가 한 쌍으로 생산, 공급 및 교체되는 이유입니다.

Nanhaiya와 협력하는 이유

Nanhaiya는 20년 넘게 나사와 배럴을 제작해 왔으며 전 세계 500개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리의평행 이중 나사 제품군동회전 및 역회전 구성의 컴파운딩, 과립화, PS 발포, 알루미늄-플라스틱 패널, 고무 및 플라스틱, PVC 파이프 작업을 다룹니다.

모든 세트는 38CrMoAlA로 가공되고 배송 전 엄격한 공차 제어 및 동적 균형 테스트를 통해 위 표의 사양에 맞게 마감됩니다. 당사 세트는 KraussMaffei, Cincinnati 및 Jwell을 포함한 주요 압출기 브랜드에 맞게 제작되었으며 스크류 프로파일, 압축 비율, 배기 설계 및 가열 영역을 귀하의 라인에 맞게 맞춤화합니다.

견적을 내기 전에 당사 엔지니어는 직경, 종횡비, 나사 홈 깊이, 재료 선택 등 매개변수를 함께 검토합니다. 견적에는 제품, 배송비, 예상 유지관리 비용이 포함되며, 12시간 이내에 도착합니다. 배송 후 당사 기술자가 설치 및 시운전을 지원하며, 판매 후 문제는 24시간 이내에 답변을 받습니다.

귀하의 기계에 평행 이중 나사 세트가 필요하십니까? 모델, 그림 또는 착용한 샘플과 함께 사용하는 재료를 보내세요. 12시간 이내에 견적을 드립니다.

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자주 묻는 질문

평행 트윈 스크류 배럴이란 무엇입니까?

이는 트윈 스크류 압출기의 가소화 장치입니다. 8자 모양의 단면을 형성하는 두 개의 중첩 보어가 있는 배럴로, 일정한 직경의 스크류 두 개를 고정합니다. 나사는 배럴 벽에 대한 마찰에 의존하지 않고 플라이트 사이에 재료를 가두어 기계적으로 재료를 앞으로 전달합니다.

평행 트윈 스크류 배럴은 어떻게 작동합니까?

재료는 피드 스로트의 두 나사 모두에 떨어집니다. 나사가 회전하면 한 쪽의 플라이트가 다른 쪽의 채널을 닦아서 재료를 가두어 앞으로 밀어냅니다. 오버랩 구역의 배럴 히터와 전단기가 이를 녹이고, 회전할 때마다 용융물을 분할하고 재결합하여 혼합하며, 최종 섹션에서는 다이에 공급할 압력을 형성합니다.

동회전과 역회전의 차이점은 무엇인가요?

동시에 회전하는 나사는 동일한 방식으로 회전하며 고속에서 높은 전단력을 제공하므로 컴파운딩, 마스터배치 및 충전 컴파운드에 적합합니다. 역회전 나사는 반대 방향으로 회전하고 용적 펌프처럼 작동하여 낮은 전단에서 강한 압력을 형성합니다. 보다 부드러운 동작이 단단한 PVC 파이프와 프로파일에 필요한 것입니다.

완전 맞물림, 부분 맞물림, 비 맞물림 이중 나사란 무엇입니까?

두 개의 나사가 얼마나 깊이 맞물리는지를 설명합니다. 완전히 맞물린 나사는 작은 간격으로 서로의 뿌리에 도달하여 최상의 전단 및 혼합을 제공하며 이는 플라스틱 압출에서 가장 일반적인 유형입니다. 부분적으로 맞물리는 나사는 덜 겹치고 전단력이 줄어듭니다. 맞물림이 없는 나사는 맞물리지 않고 나란히 놓여 있어 가장 부드럽게 치료할 수 있습니다.

평행 나사와 원뿔 나사의 차이점은 무엇입니까?

평행 트윈 스크류는 공급에서 배출까지 동일한 직경을 유지하며 보어는 일정한 크기를 유지합니다. 원뿔형 트윈 스크류는 점점 가늘어지며, 피드 쪽이 다이 쪽으로 좁아집니다. 평행 형태는 길이를 따라 일정한 단면을 제공하므로 배기 및 혼합 섹션이 있는 긴 기계를 쉽게 만들 수 있습니다.

단일 나사 대신 이중 나사를 사용하는 이유는 무엇입니까?

긍정적인 전달. 단일 나사는 마찰에 의존하므로 재료가 앞으로 이동하려면 배럴 벽을 잡아야 하며 분말, 플레이크 및 미끄러운 공급물은 급증을 유발합니다. 두 개의 나사는 그립에 관계없이 기계적으로 재료를 밀어내므로 안정적인 출력을 제공하고 단일 나사를 물리치는 피드를 처리할 수 있습니다.